ผังกระบวนการ NdFeB

ผังกระบวนการ NdFeB

1. การเตรียมวัตถุดิบและการปรับสภาพ

การแนะนำกระบวนการ: การปรับสภาพวัตถุดิบ เช่น การชั่งน้ำหนัก การบด การแตกหักของวัสดุ และการกำจัดสนิม

อุปกรณ์ในกระบวนการผลิต: เครื่องตัดเหล็กเส้น, เครื่องขัดกลอง ฯลฯ

2. การถลุง

การแนะนำกระบวนการ: วัตถุดิบที่ผ่านการบำบัดแล้ว เช่น นีโอดิเมียม เหล็กบริสุทธิ์ และเหล็กโบรอน จะถูกเพิ่มในเตาหลอมสุญญากาศตามสัดส่วน และจะถูกหลอมที่อุณหภูมิสูงภายใต้การคุ้มครองของอาร์กอน จากนั้นจึงลอกออก ทำให้องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ มีการวางแนวผลึกสูง มีความสม่ำเสมอในการจัดระเบียบที่ดี และหลีกเลี่ยงการสร้าง ɑ-Fe

อุปกรณ์กระบวนการ: เตาหลอมสุญญากาศ

3. การระเบิดของไฮโดรเจน

การแนะนำกระบวนการ: กระบวนการระเบิดไฮโดรเจน (HD) ใช้คุณสมบัติการดูดซับไฮโดรเจนของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกของธาตุหายากเพื่อวางโลหะผสมนีโอดิเมียม-เหล็ก-โบรอนในสภาพแวดล้อมไฮโดรเจน ไฮโดรเจนเข้าสู่โลหะผสมตามชั้นบางๆ ของเฟสที่อุดมด้วยนีโอไดเมียม ทำให้มันขยายตัว แตก และแตก รอยแตกในชั้นเฟสที่อุดมด้วยนีโอไดเมียมทำให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของเกรนเฟสหลักและเฟสระหว่างขอบเขตของขอบเขตเกรนที่อุดมด้วยนีโอไดเมียม กระบวนการ HD ทำให้สปินเนอร์ NdFeB หลวมมาก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผงของโรงสีเจ็ทอย่างมากและลดต้นทุนการผลิต

อุปกรณ์กระบวนการ: เตาบำบัดไฮโดรเจนสุญญากาศ

4. การโม่แป้ง

การแนะนำกระบวนการ: ผงโรงสีเจ็ทถูกบดขยี้โดยการชนกันของวัสดุด้วยความเร็วสูงซึ่งไม่มีการเสียดสีและมลภาวะต่อผนังด้านในของโรงสีและสามารถผลิตผงได้ในอัตราที่สูง

อุปกรณ์กระบวนการ: โรงสีเจ็ท

5. การวางแนวการปั้น

การแนะนำกระบวนการ: ฟังก์ชั่นของการวางแนวคือการหมุนแกน c ทิศทางการดึงดูดแม่เหล็กอย่างง่ายของอนุภาคผงที่มุ่งเน้นความวุ่นวายไปในทิศทางเดียวกันเพื่อให้ได้ส่วนที่เหลือมาก วัตถุประสงค์หลักของการบดอัดคือการบดผงให้มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอน ในขณะเดียวกันก็รักษาการวางแนวของเม็ดคริสตัลที่ได้รับในการวางแนวของสนามแม่เหล็กให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เราออกแบบให้ใช้เครื่องอัดสนามแม่เหล็กขึ้นรูปและเครื่องอัดแบบไอโซสแตติกสำหรับการขึ้นรูปขั้นที่สอง สำหรับแม่เหล็กที่มีรูปทรงพิเศษ แม่พิมพ์แบบพิเศษจะใช้สำหรับการขึ้นรูปโดยตรง แม่เหล็กเผาสามารถนำไปใช้หลังจากการรักษาพื้นผิวเล็กน้อย ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุได้อย่างมาก และต้นทุนการประมวลผลที่ตามมา

อุปกรณ์ในกระบวนการ: เครื่องอัดสนามแม่เหล็ก, เครื่องอัดแบบ isostatic

6. การเผาผนึก

การแนะนำกระบวนการ: การเผาผนึกเป็นชุดของการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีที่ทำให้เกิดการบดอัดที่อุณหภูมิสูง เป็นวิธีที่ง่ายและราคาไม่แพงในการเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของวัสดุเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็กของวัสดุ การเผาผนึกเป็นกระบวนการหลังการขึ้นรูปของวัสดุ ซึ่งมีอิทธิพลสำคัญอย่างมากต่อความหนาแน่นและโครงสร้างจุลภาคของแม่เหล็ก

อุปกรณ์กระบวนการ: เตาเผาผนึกสูญญากาศ

7. การตัดเฉือน

การแนะนำกระบวนการ: แม่เหล็กนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนที่ได้รับหลังจากการเผาผนึกเป็นช่องว่างทั้งหมด ซึ่งต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาด ขนาด และรูปร่างต่างๆ เนื่องจากความเปราะบางและคุณสมบัติทางกลต่ำ แม่เหล็ก NdFeB จึงสามารถแปรรูปได้โดยการบดและตัดเท่านั้น

อุปกรณ์ในกระบวนการ: เครื่องบดพื้นผิว, เครื่องบดปลายคู่, เครื่องลบมุม

8. การรักษาพื้นผิว

การแนะนำกระบวนการ: การรักษาพื้นผิวของแม่เหล็กถาวรของโลกที่มีรูปร่างต่าง ๆ เช่นอิเล็กโทรโฟเรซิส, การชุบสังกะสี, นิกเกิล, นิกเกิลทองแดงนิกเกิลและฟอสเฟต ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงลักษณะและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์

9. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์

การแนะนำกระบวนการ: ผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กต่างๆ ความต้านทานการกัดกร่อน ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ และบรรจุหลังจากได้มาตรฐานเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า

คลิกเพื่อเยี่ยมชมผลิตภัณฑ์ของเรา: แม่เหล็ก NdFeB เผา

ส่วนประกอบหลักของแม่เหล็กคือ Nd2Fe14B ซึ่งมีคุณสมบัติทางแม่เหล็กสูงมาก สูงสุด ผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็ก (BH) สูงสุดสูงกว่าเฟอร์ไรต์มากกว่า 10 เท่า สูงสุด อุณหภูมิในการทำงานสามารถเข้าถึง 250 ℃ คุณสมบัติทางกลยังค่อนข้างดีซึ่งเหมาะสำหรับการเจียร วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน เช่น การตัดลวดและการเจาะ เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ จึงต้องใช้การเคลือบที่แตกต่างกันบนพื้นผิวตามความต้องการที่แตกต่างกัน