แม่เหล็ก NdFeB เผาผนึกเกิดขึ้นได้อย่างไร

วัสดุแม่เหล็กถาวร NdFeB เผาแบ่งออกเป็นแรงบีบบังคับต่ำ (N), แรงบีบบังคับปานกลาง M, แรงบีบบังคับสูง H, แรงบีบบังคับสูงมาก SH, แรงบีบบังคับสูงพิเศษ UH ตามแรงบีบบังคับของความแข็งแรงโพลาไรซ์แม่เหล็ก แรงบีบบังคับสูง EH หมวดหกผลิตภัณฑ์

คลิกเพื่อเยี่ยมชมผลิตภัณฑ์ของเรา: แม่เหล็ก NdFeB เผา

1. การออกแบบองค์ประกอบ: การออกแบบองค์ประกอบของ NdFeB เผาผนึกมีความสำคัญมาก มันเกี่ยวข้องกับว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพแม่เหล็กสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้หรือไม่ เนื่องจากคุณสมบัติทางแม่เหล็กภายในหลายประการของวัสดุ เช่น โพลาไรเซชันของแม่เหล็ก อุณหภูมิกูรี ฯลฯ ซึ่งถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของวัสดุ หลักการพื้นฐานของการออกแบบองค์ประกอบคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีสมรรถนะที่แท้จริงสูงเพียงพอ ขณะเดียวกันก็พิจารณาต้นทุนวัสดุอย่างครอบคลุม (ต้นทุนวัตถุดิบคิดเป็นประมาณ 65% -90% ของต้นทุนรวมของวัสดุ NdFeB เผา ภายใต้สถานที่ตั้งที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพแม่เหล็กของผู้ใช้ ส่วนประกอบราคาถูกควรใช้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และโลหะหายากและโลหะมีค่าอื่น ๆ ควรใช้ให้น้อยลง)

2. การถลุงแท่ง/ชิ้น: การถลุงเป็นกระบวนการแรกสำหรับแม่เหล็ก NdFeB เผาเพื่อเข้าสู่กระบวนการผลิต เตาถลุงผลิตแถบโลหะผสม กระบวนการนี้ต้องใช้อุณหภูมิเตาเผาสูงถึงประมาณ 1,300 องศา และใช้เวลานานสี่ชั่วโมงจึงจะเสร็จสมบูรณ์ หลังจากกระบวนการนี้ วัตถุดิบจะถูกแปรรูปเป็นเกล็ดโลหะผสมโดยการหลอมด้วยความร้อนและทำให้เย็นลง จากนั้นจึงดำเนินการขั้นตอนต่อไป

3. การทำให้เป็นผง: จุดประสงค์ของการทำให้เป็นผงคือการบดแท่งโลหะผสมขนาดใหญ่ให้เป็นผงตามขนาดที่ต้องการ กระบวนการทำให้เป็นผงที่ใช้กันทั่วไปคือการทำให้แถบหมุน NdFeB (เม็ด SC) ผ่านการบดด้วยไฮโดรเจนและการกัดด้วยไอพ่น เพื่อให้ได้แม่เหล็กที่มีทิศทางที่ดี อนุภาคผงจะต้องมีขนาดเล็ก (3-4μm) และมีการกระจายขนาดที่เข้มข้น และอนุภาคผงมีลักษณะเป็นทรงกลมหรือเกือบเป็นทรงกลม

4. การวางแนวและการบดอัด: ในฉบับที่แล้ว ฉันได้แนะนำการวางแนวแม่เหล็กของ NdFeB เผาผนึก การวางแนวสนามแม่เหล็กแบบผงเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญสำหรับการผลิต NdFeB เผาผนึกประสิทธิภาพสูง หลังจากโหลดผงแม่เหล็กที่ถูกบดลงในแม่พิมพ์แล้ว สนามแม่เหล็กภายนอกจะถูกนำไปใช้ในการวางแนว และผงจะถูกบดอัดหลังจากการปฐมนิเทศ ปัจจุบัน วิธีการขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไปมี 3 ประเภท ได้แก่ แรงดันเมมเบรน การกดแม่พิมพ์ และการกดไอโซสแตติกแบบเย็น และการกดไอโซสเตติกของแม่พิมพ์ยาง ด้วยปริมาณนีโอไดเมียมที่เท่ากัน การกดแบบไอโซสแตติกของแม่พิมพ์ยางจึงสามารถได้รับผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็กที่มีขนาดใหญ่ขึ้น

5. การเผาผนึกและการแบ่งเบาบรรเทา: ความหนาแน่นสัมพัทธ์ของผง NdFeB เผาที่มีขนาดกะทัดรัดมีขนาดค่อนข้างใหญ่ การสัมผัสระหว่างอนุภาคนั้นเป็นการสัมผัสทางกล และความแข็งแรงในการยึดเกาะต่ำ เพื่อเพิ่มความหนาแน่น ปรับปรุงคุณสมบัติการสัมผัสระหว่างอนุภาคผง และเพิ่มความแข็งแรง เพื่อให้แม่เหล็กมีลักษณะจุลทรรศน์ของประสิทธิภาพแม่เหล็กถาวรสูง จำเป็นต้องให้ความร้อนคอมแพ็คจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเฟสพื้นฐานของผง และบำบัดความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่ง กระบวนการนี้เรียกว่าการเผาผนึก

หลังจากที่แม่เหล็กเผาผนึกดับที่อุณหภูมิสูง การกระจายเฟสของขอบเขตเกรนไม่เท่ากัน และขอบเขตของเกรนไม่ชัดเจน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องอบอุณหภูมิที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อปรับโครงสร้างให้เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ดีขึ้น การแบ่งเบาบรรเทาหมายถึงการทำความเย็นผงแม่เหล็กเผาผนึกให้ว่างเปล่าจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงให้ความร้อนขึ้นอีกครั้ง อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาจะต้องถูกกำหนดโดยการทดลองหรือการวิเคราะห์ความแตกต่างทางความร้อน

6. การตัดเฉือนและการรักษาพื้นผิว: แม่เหล็ก NdFeB เผาผนึกมีรูปทรงต่างๆ ที่ใช้งานจริง เช่น แผ่นดิสก์ กระบอกสูบ แหวน สี่เหลี่ยม กระเบื้อง เซกเตอร์ และรูปร่างที่ผิดปกติต่างๆ เนื่องจากองค์ประกอบแม่เหล็กถาวรมีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน ในกระบวนการผลิต ยกเว้นองค์ประกอบแม่เหล็กถาวรทั่วไปขนาดใหญ่ แม่เหล็กอื่นๆ จึงยากต่อการขึ้นรูปในคราวเดียว ดังนั้นโดยทั่วไปในกระบวนการโลหะผง นายจะผลิตช่องว่างขนาดใหญ่หลังจากการเผาผนึกและการแบ่งเบาบรรเทา จากนั้นจึงผ่านกระบวนการทางกล (รวมถึงการตัด การเจาะ ฯลฯ) การบด และการแปรรูปพื้นผิวเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้า วัสดุแม่เหล็กที่มีรูปทรงและขนาด การตัดเฉือนมี 3 ประเภท ได้แก่

1. การตัดแม่เหล็กทรงกระบอกและสี่เหลี่ยมเรียงเป็นแนวเป็นองค์ประกอบรูปทรงแผ่นดิสก์และรูปทรงสี่เหลี่ยมเรียกว่าการตัด

2. การกลึงแม่เหล็กทรงกลมและสี่เหลี่ยมให้เป็นแม่เหล็กรูปพัดลม รูปกระเบื้อง หรือร่องหรือรูปทรงที่ซับซ้อนอื่น ๆ เรียกว่าการประมวลผลรูปร่าง

3. การกลึงแม่เหล็กแท่งกลมและแท่งสี่เหลี่ยมให้เป็นองค์ประกอบทรงกระบอกหรือสี่เหลี่ยมเรียกว่าการเจาะ

วิธีการตัดเฉือนประกอบด้วยการเจียรและการตัด การตัดด้วยไฟฟ้า และการประมวลผลด้วยเลเซอร์

7. การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิตแม่เหล็กถาวร NdFeB เผาควรมีรายการอยู่ในตารางต่อไปนี้ แต่ไม่ใช่ทุกรายการที่ต้องได้รับการตรวจสอบ ซึ่งจำเป็นต้องกำหนดโดยข้อกำหนดของสัญญาสั่งซื้อสินค้า ตัดสินใจแล้ว