การจัดซื้อจัดจ้างแบบรวมศูนย์ช่วยลดต้นทุน

Jinlun Magnetic Materials ผสมผสานความต้องการวัตถุดิบของฐานการผลิตต่างๆ ภายในกลุ่มเพื่อให้เกิดการจัดซื้อวัสดุหลักแบบรวมศูนย์ โดยได้เปรียบด้านราคาผ่านปริมาณการจัดซื้อที่มั่นคงในระยะยาว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบ

ความร่วมมือด้านทรัพยากร

ลงนามความร่วมมือเชิงกลยุทธ์และข้อตกลงการจัดหาระยะยาวกับบริษัทเหมืองแร่และถลุงแร่คุณภาพสูงทั้งในและต่างประเทศ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากความผันผวนของราคาในตลาด ช่องทางการจัดหาวัตถุดิบที่มั่นคงและหลากหลายเพื่อรักษาราคาผลิตภัณฑ์ให้คงที่ คุณภาพที่มั่นคง และอุปทานที่มั่นคง ในเวลาเดียวกัน ให้กระชับความร่วมมือผ่านการชำระเงินล่วงหน้า ความร่วมมือทางเทคนิค ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงอุปทานที่มั่นคงและความได้เปรียบด้านราคาของวัตถุดิบหลัก (เช่น โลหะผสมเพรซีโอดิเมียม-นีโอดิเมียม โลหะผสมดิสโพรเซียม-เหล็ก ฯลฯ)

การบูรณาการห่วงโซ่อุปทานในแนวตั้ง

ขยายต้นน้ำไปสู่การเชื่อมโยงการแยกแร่หายากและการทำให้บริสุทธิ์โลหะ ลดราคาส่วนต่างของพ่อค้าคนกลาง ล็อคส่วนหนึ่งของกำลังการผลิตวัตถุดิบผ่านการจัดตั้งความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ และเพิ่มอำนาจต่อรองในการจัดหาวัตถุดิบ

การวิเคราะห์องค์ประกอบที่แม่นยำ

เครื่องเอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนซ์สเปกโตรมิเตอร์ (XRF) และแมสสเปกโตรมิเตอร์พลาสมาแบบเหนี่ยวนำคู่ (ICP-MS) ใช้เพื่อทดสอบความบริสุทธิ์และสิ่งเจือปนของธาตุหายาก องค์ประกอบ ที่ระดับ ppm เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางแม่เหล็กของแม่เหล็ก NdFeB

การทดสอบสมรรถภาพทางกาย

ใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องวิเคราะห์การกระจายขนาดอนุภาคและเครื่องวัดพื้นที่ผิวเฉพาะเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของอนุภาควัตถุดิบอย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเผาผนึกที่เกิดจากขนาดอนุภาคไม่เท่ากัน และรับประกันความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของแม่เหล็กและความน่าเชื่อถือด้านประสิทธิภาพโดยรวม

การคัดกรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS (การจำกัดคำสั่งวัตถุอันตราย) และ REACH (การลงทะเบียน การประเมิน การอนุญาต และการจำกัดสารเคมี) อย่างเคร่งครัด ดำเนินการตรวจจับสารอันตรายในระดับติดตาม เช่น ไกด์และแคดเมียม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานการเข้าถึงตลาดของสหภาพยุโรปและอเมริกาเหนือ

การประยุกต์เทคโนโลยีสารสนเทศ

ตั้งแต่การขุดแร่หายากไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการทั้งหมดได้รับการจัดการโดยบล็อกเชน แต่ละลิงก์ (เช่น การถลุง การบดไฮโดรเจน และการบดด้วยการไหลของอากาศ) จะสร้างบันทึกที่มีการประทับเวลาและป้องกันการงัดแงะ และรองรับการสแกนเพื่อติดตามชุดการผลิตและพารามิเตอร์กระบวนการ

คะแนนแบบไดนามิกของซัพพลายเออร์

ใช้ระบบการให้คะแนนแบบไดนามิกของซัพพลายเออร์ตามอัลกอริธึม AI เพื่อประเมินประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ 30 รายแบบเรียลไทม์ ครอบคลุม 6 ตัวบ่งชี้หลัก เช่น อัตราการส่งมอบตรงเวลาและอัตราความผิดปกติของคุณภาพ ซึ่งจะเรียกใช้กลยุทธ์การจัดซื้อจัดจ้างแบบให้คะแนนโดยอัตโนมัติเพื่อลดความเสี่ยงของการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน

กลไกวงปิดผิดปกติ

เมื่อระบบตรวจจับพบว่าชุดวัตถุดิบเกินมาตรฐาน ระบบจะระงับสินค้าคงคลังที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ และเรียกใช้กระบวนการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง วงจรปิดที่สมบูรณ์ตั้งแต่การระบุปัญหาและตำแหน่งไปจนถึงการกำหนดและมาตรการแก้ไขแบบเรียลไทม์จะเสร็จสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพภายใน 48 ชั่วโมง

การทดสอบขีดจำกัดประสิทธิภาพแม่เหล็ก

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ลูปฮิสเทรีซีส B-H และแมกนีโตมิเตอร์ตัวอย่างแบบสั่น (VSM) สภาพแวดล้อมที่ดีจะถูกจำลองในช่วงอุณหภูมิ -60°C~200°C เพื่อตรวจสอบอัตราการลดทอนของพารามิเตอร์หลักอย่างแม่นยำ เช่น ค่า Br ที่เหลือและค่าบังคับบังคับ Hcb ≤1.5% เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของวัสดุแม่เหล็ก

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค

ด้วยการรวมกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดแบบบูรณาการระดับไฮเอนด์ (SEM) เข้ากับเทคโนโลยีการกระจายพลังงานสเปกโทรสโกปี (EDS) ที่นำเข้า ทำให้สามารถตรวจจับความสม่ำเสมอในการกระจายของธาตุหายากหนักในระหว่างการแพร่กระจายของขอบเขตเกรนได้อย่างแม่นยำ เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการปรับปรุงการบีบบังคับของแม่เหล็ก

การทดสอบชีวิตแบบเร่งรัด

ตามมาตรฐาน MIL-STD-810G การทดสอบสภาพแวดล้อมแบบคอมโพสิต 1000 ชั่วโมง รวมถึงการเสื่อมสภาพของความร้อนและการสั่นสะเทือนทางกล ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการสูญเสียฟลักซ์แม่เหล็กในสถานการณ์การใช้งานมอเตอร์ระดับไฮเอนด์น้อยกว่า 3% ภายในสิบปี ซึ่งเป็นการตรวจสอบความเสถียรในระยะยาวของผลิตภัณฑ์

อัตราการกู้คืนองค์ประกอบมูลค่าสูงได้รับการปรับปรุงแล้ว

ด้วยการใช้เทคโนโลยีไฮโดรเมทัลโลโลยีและการกลั่นสุญญากาศ ของเสียจากธาตุหายาก เช่น นีโอดิเมียม ดิสโพรเซียม และเทอร์เบียมที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตจะได้รับการทำให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีอัตราการนำกลับมาใช้ใหม่มากกว่า 95% ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาทรัพยากรปฐมภูมิได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการกำจัดสิ่งแวดล้อม และส่งเสริมการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืน

ประสิทธิภาพของวัสดุรีไซเคิลตรงตามมาตรฐาน

ด้วยเทคโนโลยีการนำขยะกลับมาใช้ใหม่ที่ได้รับการจดสิทธิบัตร (เช่น การบดด้วยไฮโดรเจนและการจำแนกประเภทโรงงานการไหลของอากาศ) แรงบีบบังคับและความแข็งแรงของแม่เหล็กตกค้างของผงแม่เหล็กรีไซเคิลได้รับการประกันว่าใกล้เคียงกับวัสดุปฐมภูมิ ซึ่งสามารถนำมาใช้โดยตรงในการผลิตแม่เหล็กระดับกลางและระดับสูง ทำให้ตระหนักถึงการรีไซเคิลทรัพยากรและค่าสูงสุด มูลค่าทางเศรษฐกิจ

ระบบการปล่อยของเสียเป็นศูนย์

สร้างระบบรวบรวมขยะแบบสายโซ่เต็มรูปแบบสำหรับการแปรรูปวัสดุแม่เหล็กตั้งแต่โลหะวิทยา การตัด การบด ไปจนถึงการชุบด้วยไฟฟ้า พร้อมกับอุปกรณ์คัดแยกและถลุงอัตโนมัติขั้นสูง สร้างระบบนิเวศแบบวงปิดของ "การผลิต-การรีไซเคิล-การสืบพันธุ์" ซึ่งลดต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบลง 15%-20% ในแต่ละปี และตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดและไม่มีภาระต่อสิ่งแวดล้อม

แอปพลิเคชั่น Rare-earth ที่มีความอุดมสมบูรณ์สูง

การพัฒนาสูตรวัสดุแม่เหล็กที่ใช้องค์ประกอบมากมาย เช่น แลนทานัมและซีเรียม เพื่อทดแทนนีโอไดเมียมและดิสโพรเซียมที่หายาก และทำให้ผลิตภัณฑ์มอเตอร์บางชนิดลดลง 50%

การพัฒนาแม่เหล็กโลกที่ไม่หายาก

เมื่อร่วมมือกับทีมงาน Chinese Academy of Sciences เพื่อจัดการกับวัสดุแม่เหล็กถาวรที่มีเหล็กไนโตรเจนแบบซาแมเรียม ทำให้ผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็กมีความเข้มข้นถึง 30 MGOe

เทคโนโลยีการชดเชยผลการปฏิบัติงาน

ด้วยกระบวนการกระจายขอบเขตของเกรนและวิธีการควบคุมโครงสร้างจุลภาค แม่เหล็กจะคงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็ลดปริมาณธาตุหายากที่มีน้ำหนักมากด้วย

การสร้างเครือข่ายการรีไซเคิลแบบวงปิด

● ประสบความสำเร็จในการวางเครือข่ายการรีไซเคิลวัสดุแม่เหล็กเหลือทิ้งที่ครอบคลุมสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีเกียง โดยใช้กระบวนการบดและเผาไฮโดรเจนซ้ำเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของแม่เหล็กรีไซเคิลจะกลับคืนสู่ระดับมากกว่า 92% ของระดับวัสดุใหม่

●บรรลุข้อตกลงความร่วมมือในการซื้อคืนขยะกับบริษัทพลังงานลมและรถยนต์พลังงานใหม่ โดยมีกำลังการผลิต 100 ตันต่อปี ช่วยลดความต้องการการขุดแร่หายากขั้นต้นลง 10%